Технологии, определяющие возможности производства

Технологии, определяющие возможности производства 

• Металлозаготовительное производство
• Механообрабатывающее производство
• Рекламный проспект (скачать)

Современный станочный парк предприятия позволяет производить высококачественную механическую обработку деталей и заготовок из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, а также черных металлов и нержавеющих сталей различных размеров и сортамента.

На базе приобретенных в конце 2005 года, станков фирмы "Boehringer" освоена технология алмазного выглаживания, позволяющая уйти от полировки, доводки и хонингования и обеспечивающая сокращение технологического времени на получение высокого качества обрабатываемых поверхностей без применения абразивного инструмента.

Внедренные в 2006 году обрабатывающие центра "STARRAGHECKERT" позволяют значительно сократить время обработки деталей и заготовок и максимально исключить из процесса обработки "человеческий фактор", что позволяет значительно увеличить выход годной продукции, а также повысить ассортимент и сложность изготавливаемой продукции.

В 2007 году на ОАО "МЗ "Арсенал" был организован новый участок точной механики на базе новых станков фирмы "Schaublin", позволяющий изготавливать крепежные детали, которые не производят другие предприятия, а также точные детали сложной конфигурации для точных сборок агрегатов автоматики и гидросистем.

Станочный парк

1. Обрабатывающий центр М30-G "MILLTURN"
- наибольший диаметр обрабатываемой детали 250мм
- точность обработки Н7/h7
- чистота обработки Ra=0,8
- выполняемые операции: токарная, фрезерная, сверлильная, расточная
2. Обрабатывающий центр CWK 400 "Starrag Heckert"
- наибольшие габариты обрабатываемой детали 400х400х500мм
- точность обработки Н7/h7
- чистота обработки Ra=0,8
- выполняемые операции: фрезерная, сверлильная, расточная
3. Обрабатывающий центр CWK 630 "Starrag Heckert"
- наибольшие габариты обрабатываемой детали 630х800х750мм
- точность обработки Н7/h7
- чистота обработки Ra=0,8
- выполняемые операции: фрезерная, сверлильная, расточная
4. Универсальный токарный станок DUS 400 (программный)
- наибольший диаметр обрабатываемой детали 320мм
- точность обработки Н7/h7
- чистота обработки Ra=0,8
- выполняемые операции: токарная
5. Универсальный токарный станок DUS 560 (программный)
- наибольший диаметр обрабатываемой детали 560мм
- точность обработки Н7/h7
- чистота обработки Ra=0,8
- выполняемые операции: токарная
6. Специальный фрезерный станок СФП-13 (программный)
- наибольший диаметр обрабатываемой детали 2200мм
- точность обработки ±0,1
- чистота обработки Ra=3,2
- выполняемые операции: фрезерная, сверлильная (детали типа «шпангоут»)
7. Высокоточные программные токарные станки "SCHAUBLIN" моделей 100CNC, 125CCN, 225 Плюс, 180CCN
8. Станок для обработки деталей типа ствол фирмы «Такки» МОД. FT SERIES 70/600 x 9000 с ЧПУ
- наибольший диаметр обрабатываемой детали 1200мм
- наибольшая глубина растачиваемого отверстия 9000мм
- диаметр растачиваемого отверстия от 52мм до 152 мм
9. Станок для обработки деталей типа ствол фирмы «Такки» МОД. HD/3 650 x 11.000 SERIES 120 LS